122 Глава 1
Распространение, растворение и осаждение кремнезема 123
t
1
Осаждение непРоницаемой кРемнеземной пленки на большом нием раствора силиката натрия через колонку с ионообменной числе Различных твеРдых повеРхностей было детально описано; смолой сульфокислотного типа с такой скоростью потока, чтобы Айлером [266]. вытекающий раствор имел РН(4.
БУдем считать активным кРемнеземом такой, котоРый пол- ' -' Другими материалами с покрытиями, нанесенными подобностью деполимеризуется до растворимого силиката в течение ным способом, были глины, асбестовые волокна, алюминиевый 100 мин при 30'С в избытке 10 — ' н. NaOH при РН 12. Этот
пигмент в виде чешуек., порошок железа и пигмент из диоксида кремнезем получается, если разбавленный раствор силиката титана. Они показали десятикратное улучшение фотостойкости натРия (3,25 S10g 1,0 NBgO) деионизируется при комнатной, при использовании в качестве наполнителей в органических по- темпеРатУРе. Помимо мономеРного кРемнезема он также содеР- . лимерах. В результате применения протрав индивидуальные вожит и частицы размером до 10 — 20 А. локна хлопковых и найлоновых тканей покрывались кремнезеСкоРость добавлениЯ активного кРемнезема к РаствоРУ, из,;, мом, количество которого превышало 5 масс. о/
котоРого ведетсЯ осаждение, пРедпочтительно, но не обЯза- ' . Максимальная скорость, с которой активный кремнезем мотельно, выбирать достаточно медленной, с тем чтобы весь крем- жет добавляться к системе без образования коллоидного кремнезем осаждался на подложке, но не образовывались коллоиднезема, выражается соотношением
ные частицы. О протекании процесса можно судить по выходу
осажденного на подложке кремнезема. Однако при нанесении
200
слоя кремнезема на крупнозернистые порошки или на другие
подложки с относительно небольшой поверхностью подобный п= (Т — 90)/10.
1
выход кремнезема не столь важен, пока образовавшиеся кол- S — количество добавляемого $10~, r/(ч г подложки);
лоидные частицы могут быть отделены от подложки. А — удельная поверхность подложки, м'/г;
В качестве примера рассмотрим следующие экспериментальные данные. 400 r измельченной в порошок ферромагнитной ни- Таким образом, при 90'С кремнезем может добавляться со келевой стружки, очищенной с помощью экстракции в хлоро- скоростью 5 r на 1000 м'/ч. При экстраполяции к 30'С эта скофоРме и в спиРтовом РаствоРе щелочи, было сУспендиРовано ~ ', рость составила бы только 0,08 г на 1000 м'/ч.
в 4124 г Н~О, содержащей 71 г NaSO4 и силикат натрия, экви- С целью увеличения размера частиц при осаждении кремневалентный по массе 120 г SiO~ и 37,5 Na~O, и вся смесь нагре- зема на коллоидных кремнеземных зародышах была установвалась до 95'С. Через 3,5 ч к хорошо перемешанной смеси до- ', лена максимальная скорость добавления кремнезема, при котобавляли 0,67 н. Н~Я04, при этом РН смеси понижался от 11,0 ', рой не происходит образования новых зародышей (молекулярдо 9,87. Металлический поРошок оказалсЯ покРытым сплошной ная масса добавляемого кремнезема пе превышала 90000) пленкой кремнезема и содержащим 8,13 % ЯОь что соответ- -' [267]. 1 асчет по формуле показывает, что она равна 5 0 г кремствовало выходу по кремнезему, равному 26 '~o При спрессовы- ё незема на 1000 м'/ч. В данном случае в системе отсутствовала вании обработанного металлического порошка в брусок под какая-либо соль натрия, и, следовательно, максимальная скодавлением 4920 кг/см' его электрическое сопротивление соста- рость составила только половину от той величины, которую вило свыше 30 МОм по сравнению с 30 Ом для такого же бруска можно было бы достичь в присутствии соли натрия.
из чистого металла. К тому же покрытый кремнеземной пленкой Чтобы определить более точно максимальную скорость осаметаллический порошок оказался гораздо более стойким по от- ждения при обычной температуре, Айлер выполнил следующий ношению к действию азотной кислоты. эксперимент. К 1 л раствора, содержащего 0,035% мономерного
Другой способ покрытия металла заключается в погружении кремнезема при РН 9 и 22'С, добавляли небольшое количество подложки в раствор, содержащий некоторое количество сили- концентрированного золя кремнезема с размером частиц 8 нм ката, с добавлением затем к раствору одновременно силиката (удельная поверхность 350 м'/г), чтобы в конце концов получить натрия и кислоты, так чтобы поддерживать РН-10. Когда ни- концентрацию коллоидного кремнезема 3,0 г/л. С самого начала келевая стружка покрывалась пленкой этим способом, то вы- в течение 12 ч прослеживалось понижение содержания мономерход по кремнезему составил 80 %. Измерение такой пленки ного кремнезема в растворе. За первые 12 мин концентрация показало, что толщина слоя равнялась приблизительно 60 А. мономера упала от 0,035 до 0,025%, и скорость, соответствую-
Удобный источник активного кремнезема представляет со- щая понижению концентрации, равнялась 0,05% SiO)/ч. На оббой 3 -ный раствор кремневой кислоты, полученный пропуска- щей поверхности 1050 м' при этом осадилось 0,50 г кремнезема.
Распространение, растворение и осаждение кремнезема 123
t
1
Осаждение непРоницаемой кРемнеземной пленки на большом нием раствора силиката натрия через колонку с ионообменной числе Различных твеРдых повеРхностей было детально описано; смолой сульфокислотного типа с такой скоростью потока, чтобы Айлером [266]. вытекающий раствор имел РН(4.
БУдем считать активным кРемнеземом такой, котоРый пол- ' -' Другими материалами с покрытиями, нанесенными подобностью деполимеризуется до растворимого силиката в течение ным способом, были глины, асбестовые волокна, алюминиевый 100 мин при 30'С в избытке 10 — ' н. NaOH при РН 12. Этот
пигмент в виде чешуек., порошок железа и пигмент из диоксида кремнезем получается, если разбавленный раствор силиката титана. Они показали десятикратное улучшение фотостойкости натРия (3,25 S10g 1,0 NBgO) деионизируется при комнатной, при использовании в качестве наполнителей в органических по- темпеРатУРе. Помимо мономеРного кРемнезема он также содеР- . лимерах. В результате применения протрав индивидуальные вожит и частицы размером до 10 — 20 А. локна хлопковых и найлоновых тканей покрывались кремнезеСкоРость добавлениЯ активного кРемнезема к РаствоРУ, из,;, мом, количество которого превышало 5 масс. о/
котоРого ведетсЯ осаждение, пРедпочтительно, но не обЯза- ' . Максимальная скорость, с которой активный кремнезем мотельно, выбирать достаточно медленной, с тем чтобы весь крем- жет добавляться к системе без образования коллоидного кремнезем осаждался на подложке, но не образовывались коллоиднезема, выражается соотношением
ные частицы. О протекании процесса можно судить по выходу
осажденного на подложке кремнезема. Однако при нанесении
200
слоя кремнезема на крупнозернистые порошки или на другие
подложки с относительно небольшой поверхностью подобный п= (Т — 90)/10.
1
выход кремнезема не столь важен, пока образовавшиеся кол- S — количество добавляемого $10~, r/(ч г подложки);
лоидные частицы могут быть отделены от подложки. А — удельная поверхность подложки, м'/г;
В качестве примера рассмотрим следующие экспериментальные данные. 400 r измельченной в порошок ферромагнитной ни- Таким образом, при 90'С кремнезем может добавляться со келевой стружки, очищенной с помощью экстракции в хлоро- скоростью 5 r на 1000 м'/ч. При экстраполяции к 30'С эта скофоРме и в спиРтовом РаствоРе щелочи, было сУспендиРовано ~ ', рость составила бы только 0,08 г на 1000 м'/ч.
в 4124 г Н~О, содержащей 71 г NaSO4 и силикат натрия, экви- С целью увеличения размера частиц при осаждении кремневалентный по массе 120 г SiO~ и 37,5 Na~O, и вся смесь нагре- зема на коллоидных кремнеземных зародышах была установвалась до 95'С. Через 3,5 ч к хорошо перемешанной смеси до- ', лена максимальная скорость добавления кремнезема, при котобавляли 0,67 н. Н~Я04, при этом РН смеси понижался от 11,0 ', рой не происходит образования новых зародышей (молекулярдо 9,87. Металлический поРошок оказалсЯ покРытым сплошной ная масса добавляемого кремнезема пе превышала 90000) пленкой кремнезема и содержащим 8,13 % ЯОь что соответ- -' [267]. 1 асчет по формуле показывает, что она равна 5 0 г кремствовало выходу по кремнезему, равному 26 '~o При спрессовы- ё незема на 1000 м'/ч. В данном случае в системе отсутствовала вании обработанного металлического порошка в брусок под какая-либо соль натрия, и, следовательно, максимальная скодавлением 4920 кг/см' его электрическое сопротивление соста- рость составила только половину от той величины, которую вило свыше 30 МОм по сравнению с 30 Ом для такого же бруска можно было бы достичь в присутствии соли натрия.
из чистого металла. К тому же покрытый кремнеземной пленкой Чтобы определить более точно максимальную скорость осаметаллический порошок оказался гораздо более стойким по от- ждения при обычной температуре, Айлер выполнил следующий ношению к действию азотной кислоты. эксперимент. К 1 л раствора, содержащего 0,035% мономерного
Другой способ покрытия металла заключается в погружении кремнезема при РН 9 и 22'С, добавляли небольшое количество подложки в раствор, содержащий некоторое количество сили- концентрированного золя кремнезема с размером частиц 8 нм ката, с добавлением затем к раствору одновременно силиката (удельная поверхность 350 м'/г), чтобы в конце концов получить натрия и кислоты, так чтобы поддерживать РН-10. Когда ни- концентрацию коллоидного кремнезема 3,0 г/л. С самого начала келевая стружка покрывалась пленкой этим способом, то вы- в течение 12 ч прослеживалось понижение содержания мономерход по кремнезему составил 80 %. Измерение такой пленки ного кремнезема в растворе. За первые 12 мин концентрация показало, что толщина слоя равнялась приблизительно 60 А. мономера упала от 0,035 до 0,025%, и скорость, соответствую-
Удобный источник активного кремнезема представляет со- щая понижению концентрации, равнялась 0,05% SiO)/ч. На оббой 3 -ный раствор кремневой кислоты, полученный пропуска- щей поверхности 1050 м' при этом осадилось 0,50 г кремнезема.
Комментариев нет:
Отправить комментарий