11б
Распространение, растворение и осаждение кремнезема
117
уровня менее 0,0001 %. В прямоточных паровых котлах, рабо- Удаление коллоидного кремнезема флокуляц р
лок ля ией с п имене-
тающих при сверхкритическом давлении (225 кг/см') и соответ- нием катионообменных органических полимер р . рких полиме ов ассматпи-
ствующей температуре, когда мономер Si (ОН) 4 становится вается как другои аспект обработки воды. Х .
б а~ тки во ы. Химия ппоцесса Йло-
полностью летучим, содержание кремнезема в воде должно под- куляции излагается в гл. 4.
держиваться ниже 0,000001 %. Количество кремнезема, механически переносимого потоком, пропорционально концентрации
кремнезема в бойлерной воде и изменяется в зависимости от Осаядение кремнезема з в д
емнезема из воды
давления водяного пара [260].
В обзоре [261] описана комбинация процессов, используемых Осаждение мономерной формы кремнезема сильно отличается
для удаления кремнезема из воды. При низкотемпературном по своему механизму от осаждения коллоидных част ц. р
процессе (21'С) с применением доломитовой извести (32 % осаждении мономерный кремнезем образует непроницаемую,
MgO) концентрация кремнезема снижается до 0,0002 — 0,0003 %. похожую на стекло пленку, тогда как коллоидные частицы обра-
При горячем процессе (свыше 49'С) расход извести сокра- зуют пористую пленку, как правило, белого цвета, непр р
, ~ лого вета неп озпачную
щается вдвое. Наиболее эффективным в горячем процессе яв- после высыхания. В промежуточной области, когда р, р
о"ласти когда пазмеп ча-
ляется активированный MgO, необходимая концентрация кото- стиц составляет около 50 А, т. е. приближается к мо у р
и"лижается к молекчляпным
рого составляет только 0,0012 %, что достаточно для снижения размерам, покровный слой будет чистым, а поры в плотно упа-
содержания кремнезема от 0,0005 до 0,0003 %. Дальнейшее кованной массе частиц настолько малы, что в них могут прони-
уменьшение концентрации кремнезема достигается ионным об- кать лишь небольшие по своему размеру молекулы д
молекулы воды или
меном с использованием сильноосновной смолы. Согласно Стес- некоторые ионы. Эта пограничная зона еще мало изу
а е е мало из чена.
сарту [262], основная часть кремнезема может быть удалена ад- Из пересыщенного водного раствора может проис д
может п оисходить мо-
сорбцией на гидроксиде железа Ре(ОН)з, а оставшееся количе- лекулярное осаждение кремнезема. Пересыщение в
11е есы ение вызывается
ство снижается до уровня 000003 '/ ионным обменом на силь) 0 в основном одним из следующих процессов:
го аство а
ноосновной смоле. а) концентрированием недостаточно насыщенного раств р
При достаточно простых условиях процесса обработка изпутем испарения воды;
вестью или магнезией приводит к понижению содержания крем- б) охлаждением горячего насыщенного водног р р
енного водного паствопа;
незема в воде до 0,0003 %. Если же используется более сложный б) понижением рН до 10,7 и ниже в водном растворе раство-
процесс, то можно уменьшить содержание кремнезема до римого силиката;
0,00005 % и ниже. На конечном этапе очистки ионообменными г) образованием Si(ОН), в воде посредством гидролиза ка-
смолами оказывается невыгодным применять более эффектив- кого-либо мономерного соединения кремния,, р, р,
как, наппимер,
ные и более сложные методы предварительной обработки, их сложного эфира Si(OR)4 гидрида SiH4, сульфида S
ЯН с льфида SiS2, галоге-
можно заменить более простыми методами очистки. Ионообмен- нида ЯС14 или даже тонкодисперсного кремния.
ные смолы сильноосновного типа адсорбируют только раствори- Мономерныи кремнезем выпадает из пересыщенног р
з пе есы енного паствопа
мый кремнезем в виде силикат-ионов, но были также разработремя возможными путями:
таны специальные крупнопористые смолы, позволяющие адсор- 1. Отложение на поверхности твердого . М . р
те га. Мономер
бировать и коллоидную форму кремнезема [263]. Коллоидный Si(OH)4 конденсируется на любои yme имекщеися твердои по
с кото ыми мономеп может
кремнезем десорбируется из такой смолы кислотой, а смола ре- верхности, несущеи ОН-группы, с которыми моно, р
генерируется с помощью щелочи. Согласно Рябинину, Новосе- б ть %ОН-г ппы или любые
лову и Лазаревой [264], после того как с помощью сильнооснов- O„М металл способный обпа-
ной ионообменной смолы кремнезем удалялся из воды до низкой зовывать силикат при соответствующем значении р . д
ю ем значении „H. Подобная
концентрации, дальнейшее понижение содержания кремнезема свежеобразованная поверхность покрывается слоем п
пок ывается слоем по схеме
достигалось пропусканием воды через макропористый аннонит,
наполненный гидроксидом циркония. Совершенно иной тип
ионообменной смолы представляет катехин-формальдегпдный
полимер, в котором две фенольные группы в орто-положении о + авион),= о
могут сильно адсорбировать кремнезем за счет образования хе--м- ski м — о' он
латов [2б5].
1
Распространение, растворение и осаждение кремнезема
117
уровня менее 0,0001 %. В прямоточных паровых котлах, рабо- Удаление коллоидного кремнезема флокуляц р
лок ля ией с п имене-
тающих при сверхкритическом давлении (225 кг/см') и соответ- нием катионообменных органических полимер р . рких полиме ов ассматпи-
ствующей температуре, когда мономер Si (ОН) 4 становится вается как другои аспект обработки воды. Х .
б а~ тки во ы. Химия ппоцесса Йло-
полностью летучим, содержание кремнезема в воде должно под- куляции излагается в гл. 4.
держиваться ниже 0,000001 %. Количество кремнезема, механически переносимого потоком, пропорционально концентрации
кремнезема в бойлерной воде и изменяется в зависимости от Осаядение кремнезема з в д
емнезема из воды
давления водяного пара [260].
В обзоре [261] описана комбинация процессов, используемых Осаждение мономерной формы кремнезема сильно отличается
для удаления кремнезема из воды. При низкотемпературном по своему механизму от осаждения коллоидных част ц. р
процессе (21'С) с применением доломитовой извести (32 % осаждении мономерный кремнезем образует непроницаемую,
MgO) концентрация кремнезема снижается до 0,0002 — 0,0003 %. похожую на стекло пленку, тогда как коллоидные частицы обра-
При горячем процессе (свыше 49'С) расход извести сокра- зуют пористую пленку, как правило, белого цвета, непр р
, ~ лого вета неп озпачную
щается вдвое. Наиболее эффективным в горячем процессе яв- после высыхания. В промежуточной области, когда р, р
о"ласти когда пазмеп ча-
ляется активированный MgO, необходимая концентрация кото- стиц составляет около 50 А, т. е. приближается к мо у р
и"лижается к молекчляпным
рого составляет только 0,0012 %, что достаточно для снижения размерам, покровный слой будет чистым, а поры в плотно упа-
содержания кремнезема от 0,0005 до 0,0003 %. Дальнейшее кованной массе частиц настолько малы, что в них могут прони-
уменьшение концентрации кремнезема достигается ионным об- кать лишь небольшие по своему размеру молекулы д
молекулы воды или
меном с использованием сильноосновной смолы. Согласно Стес- некоторые ионы. Эта пограничная зона еще мало изу
а е е мало из чена.
сарту [262], основная часть кремнезема может быть удалена ад- Из пересыщенного водного раствора может проис д
может п оисходить мо-
сорбцией на гидроксиде железа Ре(ОН)з, а оставшееся количе- лекулярное осаждение кремнезема. Пересыщение в
11е есы ение вызывается
ство снижается до уровня 000003 '/ ионным обменом на силь) 0 в основном одним из следующих процессов:
го аство а
ноосновной смоле. а) концентрированием недостаточно насыщенного раств р
При достаточно простых условиях процесса обработка изпутем испарения воды;
вестью или магнезией приводит к понижению содержания крем- б) охлаждением горячего насыщенного водног р р
енного водного паствопа;
незема в воде до 0,0003 %. Если же используется более сложный б) понижением рН до 10,7 и ниже в водном растворе раство-
процесс, то можно уменьшить содержание кремнезема до римого силиката;
0,00005 % и ниже. На конечном этапе очистки ионообменными г) образованием Si(ОН), в воде посредством гидролиза ка-
смолами оказывается невыгодным применять более эффектив- кого-либо мономерного соединения кремния,, р, р,
как, наппимер,
ные и более сложные методы предварительной обработки, их сложного эфира Si(OR)4 гидрида SiH4, сульфида S
ЯН с льфида SiS2, галоге-
можно заменить более простыми методами очистки. Ионообмен- нида ЯС14 или даже тонкодисперсного кремния.
ные смолы сильноосновного типа адсорбируют только раствори- Мономерныи кремнезем выпадает из пересыщенног р
з пе есы енного паствопа
мый кремнезем в виде силикат-ионов, но были также разработремя возможными путями:
таны специальные крупнопористые смолы, позволяющие адсор- 1. Отложение на поверхности твердого . М . р
те га. Мономер
бировать и коллоидную форму кремнезема [263]. Коллоидный Si(OH)4 конденсируется на любои yme имекщеися твердои по
с кото ыми мономеп может
кремнезем десорбируется из такой смолы кислотой, а смола ре- верхности, несущеи ОН-группы, с которыми моно, р
генерируется с помощью щелочи. Согласно Рябинину, Новосе- б ть %ОН-г ппы или любые
лову и Лазаревой [264], после того как с помощью сильнооснов- O„М металл способный обпа-
ной ионообменной смолы кремнезем удалялся из воды до низкой зовывать силикат при соответствующем значении р . д
ю ем значении „H. Подобная
концентрации, дальнейшее понижение содержания кремнезема свежеобразованная поверхность покрывается слоем п
пок ывается слоем по схеме
достигалось пропусканием воды через макропористый аннонит,
наполненный гидроксидом циркония. Совершенно иной тип
ионообменной смолы представляет катехин-формальдегпдный
полимер, в котором две фенольные группы в орто-положении о + авион),= о
могут сильно адсорбировать кремнезем за счет образования хе--м- ski м — о' он
латов [2б5].
1
Комментариев нет:
Отправить комментарий